Schützen & Erhalten · Juni 2004 · Seite 30
INDUSTRIE UND HANDEL
Betonkorrosionsschutz in
Trinkwasserspeichern
– Stand und Tendenzen –
Vorbemerkung
Mineralisch gebundene Mör-
telsysteme, für die Auskleidung
von Speicher- und Leitungssy-
stemen für Trinkwasser, sind seit
den Römerzeiten vor 2000 Jah-
ren bekannt und haben an ih-
rer Bedeutung für die qualitäts-
gerechte Trinkwasserspeicherung
bis heute auch nichts an Ak-
tualität eingebüßt.
Die Innenauskleidung erfolg-
te zunächst mittels vorhande-
ner
Putze
in verschiedener hand-
werklicher Ausführungsform.
Einfluss der modernen
Bauchemie
Anfang der 50-iger Jahre des
20. Jahrhunderts ergaben sich
mit der sich zügig entwickeln-
den Bauchemie umfangreiche
Möglichkeiten, die Qualität der
hydraulisch abbindenden Be-
schichtungssysteme verschie-
dentlich weiterzuentwickeln.
Dies betraf in erster Linie die
– Abdichtung und die
– maschinelle Verarbeitung.
Mit der Entwicklung der „Dich-
tungsschlämmen“ konnten auch
die Anforderungen für die In-
nenabdichtung von Trinkwasser-
behältern (gegen von innen
drückendes Wasser gemäß DIN
18195) erfüllt werden.
Wandelnde Anforde
rungscharakteristiken
Mit der Zeit, bedingt auch
durch die verbesserte Beton-
technologie beim Bau von Trink-
wasserbehältern, verschob sich
die Anforderungscharakteristik
entsprechend Tab. 1. Da sich die
Kriterien verändert hatten, wur-
den hydraulisch abbindende
Systeme entwickelt, die dem
neuen Anforderungsprofil ent-
sprechen. Sie werden als
ze-
mentgebundene Innenbeschich-
tungen für Trinkwasserbehälter
bezeichnet.
Bezeichnung
Dichtungsschlämme
Zementgebundene
Innenbeschichtung
für Trinkwasserbehälter
Zeitraum
< 1980
> 1980
Hauptanforderungen
· Trinkwasserunbedenklichkeit · Trinkwasserunbedenklichkeit
· Wasserundurchlässigkeit
· Betonkorrosionsschutz
Hauptkriterien
Wasserdichtigkeit
DVGW W 347
>
aktiv
>
passiv
Tab. 1.
Veränderte Anforderungscharakteristik für zementgebundene Innenbeschichtungen
von Trinkwasserbehältern
Systematisierung der
Bezeichnungen
Die Systematisierung dieser
Innenbeschichtungssysteme
kann nach unterschiedlichen
Kriterien erfolgen, z.B.
– Funktion der Beschich-
tungselemente
– Schichtdicke
– Baustoffsystem
– Betonkorrosionsschutz
Das kann aber streckenweise zu
Verunsicherungen führen, da
z.B. der Begriff Beschichtungen
in den einzelnen Fachbereichen
(Oberflächenschutzsysteme,
Farbbeschichtungen usw.) un-
terschiedlich belegt ist.
Eine Zuordnung der Baustof-
fe zu den Anforderungen er-
scheint sinnvoll und lässt sich
wie in Tab. 2. zusammengefasst
darstellen. Voraussetzung ist bei
allen zum Einsatz vorgesehenen
Baustoffen, dass die Trinkwas-
serverträglichkeit nach den ak-
tuellen Vorschriften prüftech-
nisch nachgewiesen ist.
Tab. 2. zeigt auch, dass mit
einem Baustoff allein die oft
vielfältigen spezifischen Bau-
stellenbedingungen nicht gelöst
werden können. Es bedarf kom-
plexer Baustoffpakete.
Andere Systematisierungskri-
terien wie z. B. Dick- oder Dünn-
schichtvarianten usw. sind mög-
lich, müssen aber auch immer
den Hauptanforderungen (s. Tab.
1) untergeordnet werden.
Lfd. Nr. Baustoffkennzeichnung Kurzcharakteristik
1 Injektionsmaterial
Verpressung oder Verfüllung
von Rissen im Beton
2 Korrosionsschutz-
Schutz des entrosteten
beschichtung
Bewehrungsstahls vor
Korrosion
3 Haftbrücke
Verbindung zum nach-
folgenden Reparaturmörtel
(In der Regel wird der nach-
folgende Reparaturmörtel
„frisch in frisch“ auf-
getragen.)
4 Reparaturmörtel
Ausbesserung von Fehl-
stellen im Beton
5 Egalisierungsspachtel
Schließen von Poren und
Lunkern sowie oder Aus-
gleich von Rautiefen im
Beton
6 Schutzbeschichtung
Aufbringen einer vollflächi-
gen Innenbeschichtung
7 Fugenabdichtungsmaterial Schließen von Dehnfugen
durchgängig bis zur End-
beschichtung; Arbeitsfugen
im Betonuntergrund können
ohne besondere Maßnah-
men überarbeitet werden.
8 Imprägniermittel
Erhöhung der Widerstands-
fähigkeit der Beschichtung
gegen chemische und
mechanische Einflüsse
Tab. 2
.
Kennzeichnung der Baustoffe für die Innenbeschichtung
von Trinkwasserbehältern
